干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。

 

　　工作原理:

 

　　各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

　　性能特點:

 

　　物料經(jīng)機(jī)械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

 

　　干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

 

　　顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。

 

　　適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

 

　　結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

 

　　可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。

 

　　加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。

 

　　主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。